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不同的搅拌过程需要不同的搅拌器运行来实现，在设计造型要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器的型式、电动机功率、搅拌速度、然后选择减速机、机架、轴封等部件，下面是具体的步骤方法：
按照工艺条件，按照工艺目的和要求，选择搅拌器样式，选择搅拌器样式时，应该充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态。
按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
桨式搅拌机结构简单，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力，桨式搅拌器适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。
框式搅拌机可视为桨式搅拌器的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。框式搅拌器与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌，搅拌转数以60-130r/min为宜，适用的高黏度为200～300Pa·s。
桨式搅拌机和框式搅拌机安装与其它搅拌机有所不同，因为只有叶片潜入水中转动。电机则需要固定在液面的上方，所以必需要在池子上方架一座桥用以固定机器，这就是搅拌机的安装系统。
适合低粘度流体的混合、传热、循环、固体悬浮、溶解等。
特点：低剪切、强循环、高速运行、低能耗。但由于采用铸造方法制作，规格少、精度相对不高、且无法大型化。
侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。
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